Домашняя Наше оборудование Технологии Фотогалерея Наши цены

Сварка нержавейки

Сварка нержавейки аргоном не дарам получило большую популярность, так как сварка аргоном это очень качественная и удобная сварка а нержавейка это оченнь прочный и антикорозийный металл. Сварка нержавейки приминяется во многих сферах промышленности, это пищищевое производство, медициа, электроника, приборостроение и т.д.

Сварка нержавейки это очень отвецтвенный шаг требующий определенных навыков и техники. Разнообразие марок нержавейки и ее внутренние антикорозийные свойства делают этот материал поистине универсальным.Благодаря разнообразию марок и видов поверхности нержавейка в состоянии удовлетворять разные условия, которые появляются перед строительными и отделочными материалами.

Сварка нержавейки, оссобенности сварки нержавейки



При сварке нержавейки следует знать и не забывать что у нержавейки есть две разновидности проката: Аустинитный нержвеющий прокат и углеродистый нержавеющий прокат. Их главные отличия в том что у аустинитного проката электрическое удельное сопротивление где то раз в 7 больше, а плавление на 100C ниже, теплопроводность зависит от показателя содержания углерода примерно одну третию часть. Расширение при нагре выше примерно на 50%.Эти данные следует учитывать при сварке нержавейки!!!

Для качественной сварке нержавейки применяют сварку аргоном ( сварка производится в инертном газе не плавящимся электродом) при применении сварки аргоном сварщик полностью контролирует сварочный процес, что увиличивает качество и производительность в 50 раз. Сварка нержавейки протекает в благоприятных условиях. Инертный газ (аргон) из болонов подается по шлангу в горелку, защищая сварочную ванну от окисления тоисть от воздействия кислорода. Очень важно при сварке нержавейки использовать качественный присадочный материал, схожих по составу со свариваемым металлом, используется в виде протков.

Сварка нержавейки, обработка сварочных швов

При сварке нержавейки на поверхности сварочного шва образуется пористый слой оксида. Для того чтобы корозийная стойкость была так же высока как и у основного металла слой оксида необходимо удалить, сварочный шов проходит обработку так называемую термообработка.Термообработка и сварка нержавейки это два не раздилимых понятия. Под термообработкой понимают нагрев сварочную площадь до 1000С с поледующим постепенным остыванием металла. С помощю этого способа можно исправить возникшие деформации при сварке нержавейки. При работе с нержавейкой используются материалы и инструменты предназначеные только для работы с нержавейкой. Это зачестные и шлифовальные, отрезные а также полировычные инструменты (отрезные круги, зачестные круги, ленты, щетки, а так же сверла и фрезы). После сварки нержавейки удобно использовать обработку травлением. При грамотном травлении можно можно уничтожить и оксидный налет и хромистый слой, придав тем самым сварочному шву высокий уровень качества сохранив его химические свойства. Сварка нержавейки аргоном не терпит грязный свариваемых поверхностей перед сваркой тщательно очистить поверхности! После сварки как уже говорилось обработать сварочный шов с помощю травления. Травление - нанесение сварочную поверхность кислоты (азотная,фтористоводородная, азотная кислота). По времини травление определяется визуально. После обработки кислотами идет доводка металла до нужного сотояния полировка и т.д.

Сварка сварканержавейки, технология

Сварка нержавейки выполняется на сварочных аппаратах инвентарного типа обратной полярности, со встроеным асцилятором для подачи импульсного тока. подобраны электоды, это электроды для аргоннодуговой сварки. Для сварки нержавейки идеальным видом сварки являетя сварка аргоном.

Необходимо хорошо защитить расплавленный металл от воздействия килорода. Качество сварочного шва зависит и от подготовки кромок свариваемых деталей, разделку кромок делают в основном при толщине металла от 5 мм и выше. Качество присадочной проволки играет не малую роль при сварки нержавейки.

В процессе сварки нержавейки колебание горелкой можно не совершать, а вообще это по усмотрению сварщика. Зазор между концом электрода и свариваемой поверхности сотовляет 3-4мм, угол накллона горелки примерно 75 градусов. Присадка под ается по мере необходимости, на усмотрение сваркщика. При обрыве дуги или в конце сварки подержать горелку несколько сикунд, заплавив кратер и защитив конец шва аргоном.

Приминяется вольфрамовый электрод диаметром от 1мм-4мм. При использовании электрода диаметром 1,5-2мм используют присадку ттолщиной 2мм. а сила тока должна состовлять 60-80 А это все для метталла толщина которого не привышает 2мм. Сувиличением толщины металла сила тока тоже увеличивается. Дабы хорошо проплавить металл.

0.00178 сек / 0.28 MB